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I. 계란 그레이딩 기계의 장점
계란 그레이딩 기계는 일종의 자동 계란 그레이딩 장비로, 높은 그레이딩 효율, 정확한 그레이딩, 안정적인 그레이딩 결과 등의 특성을 가지고 있습니다. 동시에 작업 및 시간 절약, 노동 강도 감소, 제품 품질 향상 등의 장점이 있으며 점차 널리 사용되고 있습니다.
둘째, 계란 등급 기계의 작업 흐름
계란 그레이딩 기계는 여러 부분으로 구성되며 전체 워크 플로는 다음과 같습니다:
상자에 계란
일반적으로 수동 투입 방식을 채택하고 계란을 입력 상자에 부은 다음 컨베이어를 통해 로케이터로 운반합니다.
포지셔닝
포지셔너는 계란을 하나씩 배열하여 계란이 저울에 고르게 분포되도록 하여 등급 정확도를 보장합니다.
계량
계란이 컨베이어를 통과하여 저울로 이동하면 저울이 계란의 품질을 감지하여 계란의 등급을 결정합니다.
그레이딩
그레이더는 계란의 무게와 크기에 따라 보통 1~7등급으로 분류하고 등급을 매깁니다.
카톤 포장
등급이 매겨진 계란은 컨베이어를 통해 포장 기계로 들어가 자동으로 상자의 조립과 밀봉을 완료합니다.
셋째, 계란 그레이딩 기계의 적용 범위
계란 등급 기계는 기업, 가족, 계란 가공 및 기타 산업에서 널리 사용되며 고효율 및 자동화로 계란을 처리하고 계란의 품질과 수율을 향상시킬 수 있습니다.
자동 계란 세척 및 등급 기계 공정 및 장비 특징 기능 설명
자동 계란 세척 및 등급 기계, 주로 깨끗한 계란 가공 처리, 깨끗한 계란, 깨끗한 계란, 가금류 계란 출력, 청소 후, 건조, 코팅 및 신선한 계란 계란 제품의 기타 공정에 사용되는 깨끗한 계란, 깨끗한 계란 표면 위생, 깨끗한, 긴 저장 수명을 가진 깨끗한 계란 세척 및 등급 기계.
I. 기능
1, 야더의 계란 : 계란의 전체 트레이가 빨려 들어가 야더를 통해 계란 세탁기에 배치됩니다 (야더는 자체적으로 구입해야 함);
2, 광 검사 시스템 : 광원이 계란을 조사하여 느슨한 노른자, 금이 간 계란 및 깨진 계란과 같은 열등한 계란을 선택합니다;
3, 스프레이 : 스프레이 액체를 예열하여 계란 표면에 액체를 뿌릴 수 있습니다;
4, 브러시 청소 : 스프레이 후 브러시 청소에 들어가 특수 브러시와 높고 낮은 청소 장치를 채택하여 계란을 닦습니다;
5, 블로우 건조 시스템 : 저온 건조를 통해 계란 표면에 부착 된 물을 제거합니다 (저온 공기 건조, 계란에 손상을주지 않습니다);
6, 스프레이 코드 작업장 : 예약 스프레이 코드 작업장, 생산 날짜 등을 포함하여 기업에서 요구하는 다양한 정보로 달걀 껍질 표면에 뿌릴 수 있습니다;
7, 오일 스프레이 시스템 : 계란을 보존하는 목적을 달성하기 위해 보호 유체가 미스트를 형성하고 청소 된 계란의 표면, 보호 필름의 모양에 부착되도록 장치를 사용합니다;
8, 전자 등급 : 전자 계량 시스템의 사용, 계란의 다른 무게에 따라 큰 질서 분류에서 작은 질서 분류에 이르기까지 7 단계로;
9, 전자 제어 시스템 : PLC 제어 프로그램, 통계를 위해 계란의 다른 수량이 될 수 있으며 전체 기계의 효율성, 다양한 공정 매개 변수 및 시스템의 작동 상태 감지를 설정할 수 있습니다;
기술 매개 변수
모델: 계란 세척 및 등급 기계
크기: 17.3M*4.4M*2.1M (L*W*H)
전력: 24KW
효율성: 8000-10000개/시간
셋째, 적용 범위 : 신선한 계란, 신선한 오리 계란, 소금에 절인 오리 계란
계란 선별기의 계량 원리 분석
첫째, 계란 선별기의 작업 흐름
계란 선별기는 중량 기반 분류 장비로, 작업 흐름은 주로 세 단계로 나뉩니다:
계란 공급 단계 : 계란은 공급 포트를 통해 장비로 들어가 혼합 영역으로 들어갑니다.
계량 및 분류 단계: 선별 구역에 들어가기 전에 계란은 계량을 위해 계량 컨베이어 벨트로 옮겨집니다. 각 계란의 무게 크기가 다르기 때문에 계량 과정에서 센서가 계란의 무게를 감지하고 기록한 다음 분류합니다.
디스펜싱 단계: 계란은 무게에 따라 분류된 후 여러 디스펜싱 레인으로 분배됩니다. 이 프로세스는 분류 채널 및 관련 제어 구성 요소에 의해 완료되어 분류를 달성합니다.
둘째, 계란 선별기의 계량 원리
계란 선별기 계량 원리는 센서 기술의 핵심입니다. 일반적인 계란 선별기 계량 기술에는 압력 감지와 전자 계량의 두 가지 종류가 있습니다.
압력 감지 : 압력 감지는 계란의 무게를 추정하기 위해 압력 과정에서 계량 컨베이어 벨트에서 계란을 사용하는 것입니다. 기존의 압력 센서는 스트레인 게이지 원리를 기반으로 하며, 스트레인 게이지가 스프링이나 기타 하중 부재에 장착되어 외부 힘이 가해질 때 탄성 변형을 일으키는 경우가 많습니다.
전자 계량: 전자 계량은 달걀의 무게를 전기 신호로 변환하고 디지털 마이크로프로세서를 사용하여 계량 계산을 수행합니다. 전자 계량 기술의 핵심은 충전 센서를 장착한 후 마이크로프로세서를 통해 계란의 실제 무게를 계산하는 것입니다. 강력한 디지털 신호 처리 능력과 높은 계산 정확도를 가지고 있습니다.
셋째, 계란 선별기의 장점
계란 선별기는 첨단 컴퓨팅 시스템을 통해 계란의 지능적인 선별을 완료합니다. 다음과 같은 장점이 있습니다:
고정밀 및 작은 오차 : 계란 선별기는 계란을 정확하게 분류 할 수있는 높은 계량 정밀도와 작은 오차를 가진 고급 계량 기술을 채택합니다.
빠른 속도 : 계란 선별기는 빠른 선별 속도와 큰 버스트 용량으로 기계화 된 조립 라인 작동을 채택합니다.
높은 수준의 자동화 : 계란 선별기는 고급 자동화 제어 기술, 사람의 개입없이 거의 모든 링크를 채택하여 인건비를 절약합니다.
자동화된 지능형 계란 등급 판정 기계 사용에 대한 완전한 지침 세트입니다.
첫 번째 단계는 계란이 계란 로딩 시스템으로 들어가는 것입니다:
양계장의 계란은 닭장 장비의 계란 수집 시스템을 통해 계란 그레이더 컨베이어 벨트 장치에 직접 연결됩니다: 중앙 계란 수집 시스템에 직접 연결하거나 계란 적재용 흡입 컵으로 구성할 수 있습니다; 감지 장치가있는 2 섹션 모듈식 벨트 구조는 계란 전송의 혼잡 정도를 감지할 수 있으며 계란 그레이더는 혼잡한 계란의 발생을 줄이기 위해 전면 섹션의 속도를 자동으로 조절할 수 있으며 후면 섹션에는 스윙 전환 장치가 장착되어 있습니다. 후면 섹션에는 조정용 스윙 분할 장치가 장착되어있어 계란의 막힘을 줄이고 분할을보다 균일하게 만듭니다. 이를 통해 모든 계란이 계란 적재 시스템을 통해 질서 정연하고 균일하게 다음 섹션인 광검사 시스템으로 이송될 수 있습니다.
자동화된 지능형 계란 광검사기의 광검사 시스템을 설명합니다:
두 번째 단계는 계란이 LED 조명 검사를 받는 것입니다.
계란 컨베이어 벨트를 통해 LED 조명 검사 시스템으로 계란 : 6 열의 롤러 LED 조명 검사 장치, 계란이 빛 검사 영역을 통과 할 때, 계란은 빛의 과정에서 회전, 계란의 다른 파장의 LED 조명 조사의 사용, 계란의 내부 구조와 빛의 다른 파장의 구성으로 인해 다른 흡수, 반사 및 전송 특성을 가지고; 빛 침투 및 반사의 관찰을 통해 빛 검사 요원은 신속하게 할 수 있습니다. 빛 투과 및 반사를 관찰함으로써 광 검사관은 깨진 계란, 피 묻은 계란, 변형 된 계란 등과 같은 부적격 계란을 신속하게 골라 내고 계란의 신선도를 정확하게 판단하고 소비자의 식품 안전을 보호 할 수 있습니다. 각 계란의 품질이 높은 품질 기준을 충족하도록 보장하고 시장에서 제품의 경쟁력을 높입니다.
LED 조명 검사 시스템을 통과한 계란은 모든 계란의 품질을 보장합니다!
자동화된 지능형 계란 세척기 사용 지침:
3단계: 달걀을 세척합니다.
LED 조명이 켜진 후 계란이 점차 청소 시스템에 들어가면 특수 브러시가 청소 시스템을 통과하고 계란이 모든 방향으로 청소됩니다:
1, 청소 과정의 각 계란은 독립적 인 롤러 회전에 의해 구동되며, 공정의 계란은 고르게 닦을 수 있습니다;
2, 물 순환 장치 시스템과 온수 및 실온 물, 물, 화학 물질 및 기타 제어의 도입으로 자동 수온 제어, 자동 투여를 달성하기 위해 최적의 청소 효과, 에너지 절약 장비, 물 효과를 조정하기 위해 목표로 삼을 수 있습니다. (복용량 포트 유지, 수요에 따라 증가)
3, 독립적 인 3 단계 청소 처리 (순환 물 브러싱의 첫 번째 섹션, 담수 브러싱 도입의 두 번째 섹션, 담수 스프레이의 소독의 세 번째 섹션)의 사용은 효과적으로 청소 효과를 보장 할뿐만 아니라 물을 재활용하고 절약 할 수 있습니다;
자동 지능형 계란 건조기 사용 지침:
4 단계 : 계란을 건조하고 가공합니다.
컨베이어 벨트를 따라 계란을 계란 건조 시스템으로 청소 한 후 모든 범위의 건조 처리를위한 계란, 구체적인 조치는 다음과 같습니다:
1, 습식 및 건조 영역 분리, 청소 끝 및 전송 시스템의 주요 건조 끝의 사용은 독립적이며, 젖은 영역의 충격의 계란 건조 효과에 젖은 롤러의 젖은 영역을 피하기 위해 건조 영역에 대한 젖은 영역은 수분 흡수 비드 장치가 장착되어 있습니다.
2, 계란의 허리에 독립적 인 다중 바람 노즐 (및 계란이 접촉하지 않음)의 과정에서 건조, 저온 건조의 전체 범위의 머리의 크기, 계란 표면 물에 부착 된 F를 제거; 2 차 오염을 일으킬 수있는 드라이 브러시를 닦는 데 사용할 수 없습니다; 계란의 건조 공정은 독립 전송 롤러 장치로 회전하여 오하이오의 공정에있는 계란이 제자리에서 건조 될 수 있도록 할 수 있습니다.
자동 지능형 계란 분무 오일링 기계 사용 지침:
5단계: 계란을 원자화하여 기름칠합니다.
가공 된 계란을 원자화 된 오일링 시스템으로 건조, 식품 등급 오일링, 즉 특수 장치를 사용하여 미네랄 화이트 오일을 사용하여 보호 액체가 안개를 형성하여 계란 껍질 표면에 계란의 롤러 자체 전송으로 청소 및 건조에 부착하여 보호 필름을 형성하여 계란의 유통 기한을 연장하는 목적을 달성하기 위해 보호 필름을 형성합니다. (큰 접촉 면적, 좋은 효과) 1, 수요에 따라 오일 미스트 볼륨의 크기를 조정할 수 있어야하며 오일 미스트 회수 장치로; 2, 계란의 공정은 전송 롤러 장치로 회전 할 수 있습니다.
자동 지능형 계란 계량 및 등급 판정 기계 사용 지침
6 단계 : 계란의 무게를 측정하고 등급을 매 깁니다.
계란은 원자화되고 기름칠을 한 다음 PLC를 통해 계량 및 등급 시스템에 들어가면 다양한 수준을 계산하고 전체 기계의 작업 효율성을 설정할 수 있으며 다양한 공정 매개 변수를 자동으로 설정하고 각 시스템의 작동 상태를 감지 할 수 있습니다.
1. 오차 정밀도는 0.1g 이내입니다.
2, 계량 장치는 계란 상단에있어 계량 장치에 대한 더러운 물체의 간섭을 피하여 계량을 정확하고 안정적으로 만듭니다.
3, 계란 발톱 장치는 불필요한 손실을 피하기 위해 계란과 친근하게 접촉하도록 특별히 설계되었습니다.
자동 지능형 계란 계량기 사용 지침:
7 단계 : 계란은 자동 팔레 타이 징 및 포장을 위해 처리됩니다.
계란을 계량하고 등급을 매긴 후 자동 적재 팔레트 단계로 넘어가는데, 수직(캐비닛) 팔레트는 사육장의 좁은 면적에 적용하기에 적합하며 면적이 작고 가격이 저렴하며 작동이 간편합니다. 각 헤어 트레이 적재 라인 세트에는 종이 트레이, 플라스틱 트레이, 펄프 상자 포장재를 적재 할 수 있습니다.
적용 가능한 사양은 계란 5 개씩 6 개 팔레트 30 개. 계란 6 개씩 6 개 팔레트 36 개 등입니다.
수평 팔레트화 라인은 넓은 바닥 공간, 많은 수의 팔레트, 빠른 팔레트화 속도 및 높은 유연성을 갖춘 고 생산 농장에 적합합니다. 각 팔레트 적재 라인 세트에는 종이 팔레트, 플라스틱 팔레트, 펄프 상자, 블리스 터 상자, 폼 상자 등과 같은 다양한 종류의 포장재를 적재 할 수 있으며 다양한 사양을 전환 할 수 있습니다;
예를 들어, 계란 10 개 트레이에 계란 5 개 2 개.
12개 트레이에 6개 달걀 2개.
15개들이 트레이에 5개씩 3회.
18개 달걀 트레이에 6개 달걀 3회.
30 개 계란 트레이에 6 개 계란 5 회 및 기타 포장 트레이 사양.
자동 포장 라인 : 각 포장 차선은 등급이 매겨진 계란을 계란 트레이와 계란 상자에 자동으로 적재하고 각 계란의 큰 머리가 위를 향하고 작은 머리가 아래를 향하도록하여 계란을 보존하고 지정된 영역으로 운반하는 데 편리합니다.
계량 영역은 수요에 따라 조정할 수 있으며 필요한 경우 포장 도로를 여러 등급으로 나눌 수 있습니다 (또한 초대형 및 초대형 계란 배출구가 장착되어 있습니다).
1. 각 포장 레인은 포장재의 빠른 전환을 실현할 수 있으며 각 포장 레인은 간격, 높이 및 너비 측면에서 개별적으로 조정할 수 있으며 별도의 버튼으로 제어 할 수 있습니다. 생산에 영향을주지 않기 위해 전체 기계를 종료 할 필요가 없습니다.
2, 하나의 포장 레인이 고장 나면 수리 할 때 전체 기계를 중지하지 않고 다른 포장 레인이 평소와 같이 작동하는 동안 감지 할 수 있습니다.
여기까지 계란 등급 판정 기계는 기본적으로 계란에 대해 완료되었습니다. 감사합니다!
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